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    金礦CIP選礦工藝

    金礦CIP選礦工藝

    【工藝簡介】

    金礦CIP生產線流程是采用活性炭直接從氰化礦漿中吸附回收金的無過濾氰化炭漿工藝流程,包括浸出礦漿的準備,氰化浸出,活性炭吸附,載金炭解吸,經電擊得到金泥,脫金炭再循環,浸出礦漿的處理等七個作業階段。

    【應用領域】

    金礦CIP生產線流程適用的礦石主要有兩種:一種是浮選金精礦或混汞、重選尾礦,另一種是泥質氧化礦石。

    工藝介紹

    礦漿除雜

    電解槽

    氰化礦漿在吸附前要處理木屑等雜質,避免木屑吸附礦漿中的金和活性炭混入到富炭中,同時防止木屑堵塞隔炭篩。

    浸出與吸附

    往浸出槽中加入活性炭,活性炭吸附礦漿中的金而成為載金炭,吸附完成后,利用提炭篩將活性炭和礦漿分離。

    解吸電解

    載金炭在封閉體系內,在高溫、高壓的條件下可以快速解吸電解為金泥和貧炭。

    冶煉

    得到的金泥經簡單酸洗除雜后,可直接冶煉出金錠。

    高效低耗快速解吸電解系統

    該系統高溫、高壓、無氰、解吸自動控制,具有高效、快速、低耗的特點。

    ? 高效:在載金碳品味達到3000g/t時,解吸率可達到96%以上,貧炭品味較常規解吸電解裝置可降低50%-75%

    ? 快速:解吸電解溫度可高達150℃(比其它機型一般高30-55℃)系統工作壓力高達0.5Mpa(比其它機型一般高0.2-0.5Mpa),因而解吸電解時間很快,一般為12小時,縮短50%-75%。

    ? 低耗:解吸電解溫度相同,不需換熱,由于工作快速,因此耗電總量是常規系統的1/2-1/4

    ? 無氰:解吸液中不需加氫化鈉,成本低,無污染

    ? 金泥品味高,不需反電解,金泥提取容易

    ? 自動控制:特別設置了液位控制系統,溫度控制系統和自動控制系統

    ? 安全:具有三重安全保護措施,即系統自身智能化、自動限壓壓力釋放機構,保險安全閥

    生產實例

    鑫海承接的該金礦礦業全產業鏈服務項目,主要采用碳漿吸附法,利用活性炭直接從氰化礦漿中吸附回收金,主要工藝流程包括:浸出礦漿準備工作,氰化浸出,活性炭吸附,載金炭解吸,經電機得到金泥,脫金炭在循環,到浸出礦漿的七個階段。
    結果將日處理量500t/d(涵蓋采礦與選礦)礦石,獲得回收率高達92.5%的金精礦。

    工藝流程圖

    金礦CIP選礦工藝
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